Figura professionale in uscita
Operatore meccanico e sicura movimentazione delle merci.
Obiettivi dell'intervento formativo
Il corso mira a introdurre l’utenza le conoscenze di base necessarie ad affrontare con sicurezza semplici lavori su macchine CNC, prestando la dovuta attenzione alle operazioni di lavorazione, costruzione, assemblaggio o revisione di un pezzo meccanico, in base alle informazioni tecniche contenute nei disegni predisposti e secondo gli standard definiti per la produzione. Il percorso trasmetterà anche le nozioni per l’utilizzo in sicurezza del carrello elevatore.
Programma del corso per operatore meccanico e movimentazione carichi
Il controllo qualità in produzione e gli strumenti di misura
- Introduzione agli standard qualitativi;
- Data Collection e Chek list in produzione;
- Trattamento di materiali non conformi e azioni correttive;
- Strumenti di officina, di misura e sistema internazionale di misura (S.I.);
- Grandezze fondamentali derivate;
- Calibro, Micrometro a Nonio e digitale, Truschino e piano di riscontro;
- Truschino e bulino per tracciature;
- Rugosimetro, funzionamento e risvolti Economici della qualità di finitura (cenni);
- Comparatore, Goniometro e la misura degli angoli piani;
- Squadre;
- Raggimetro, Spessimetro, Contafiletti, Blocchetti di riscontro.
Materiali e caratteristiche
- Metalli e non metalli;
- Proprietà: fisiche, tecnologiche, meccaniche e chimiche;
- Leghe metalliche;
- Il ferro e le sue leghe: acciaio e ghisa;
- Alluminio e leghe;
- Rame e leghe: ottone e bronzo;
- Laminazione, trafilatura, estrusione e stampaggio;
- Prove ed esami sui materiali metallici;
- Prova di resistenza a trazione;
- Resilienza;
- Durezza;
- Prova di durezza Brinell, Vickers, Rockwell;
- Nozioni sulle filettature.
Macchine Utensili Tradizionali
- Parametri di taglio, moti e avanzamento;
- Utensili per il taglio metalli;
- Descrizione, lavorazioni, utensili: Trapano; Fresatrice;
- Limatrice, piallatrice e stozzatrice;
- Segatrice;
- Brocciatrice, brocciatura, caratteristiche geometriche;
- Rettificatrice.
Le macchine a controllo numerico CNC
- Introduzione, lavorazione e cenni di programmazione con linguaggio Fanuc;
- Definizione di Controllo Numerico;
- C.N. Automazione MU e evoluzione Integrazione CAD – CAM;
- Gli assi di una MU/CNC;
- Il sistema CNC;
- Struttura e componentistica meccanica di MU a CN;
- Elementi di linguaggio CNC;
- N numero di blocco;
- G funzioni preparatorie;
- M f. ausiliarie;
- F velocità di avanzamento;
- S velocità di rotazione del mandrino;
- T funzione utensile;
- Funzioni modali o non;
- Le coordinate: macchina, zero macchina, zero pezzo;
- Coordinate assolute ed incrementali;
- Interpolazione lineare e circolare;
- I linguaggi di programmazione Fanuc Esercitazioni pratiche con macchinario a CNC.
Introduzione al montaggio
- Lavorazioni e processi produttivi in ambito metalmeccanico;
- L’assemblaggio;
- Leggere, interpretare e compilare un foglio di lavoro;
- Riconoscere ed usare attrezzi come truschino, bulino, punta a tracciare, flessometro, calibro, lima, tondino, sega, maschi e filiere;
- Attrezzi manuali: chiave combinata, a brugola, cacciavite, martello, cacciaspine, estrattore cuscinetti, pinza “seeger” e per capicorda;
- Attrezzi semiautomatici: avvitatori elettrici e pneumatici;
- Le attrezzature per le attività di montaggio e assemblaggio;
- La saldatura;
- Saldabilità dei metalli: acciai, materiali non ferrosi;
- I procedimenti di saldatura: Ossiacetilenica, Elettrodo rivestito, Arco sommerso, MIG/MAG, TIG;
- Saldatura: a plasma, elettroscoria, elettrogas, laser, a fascio elettronico, a resistenza, per attrito.
Attività e mezzi per le attività di picking
- Peso, dimensioni e volume del carico;
- Indice di produttività;
- Uso dei mezzi a timone;
- Centro di gravità;
- Movimentazione corretta dei carichi;
- Effetti di una scorretta movimentazione manuale dei carichi;
- La prevenzione;
- Il Carrello Elevatore: storia, evoluzione, trazione e struttura del mezzo;
- Le principali tipologie: Carrelli automatici AGV/LGV;
- Principali normative in materia di legge circa il mezzo;
- I requisiti per poter operare;
- I sistemi di ritenuta e i dispositivi di sicurezza D.P.I.;
- La segnaletica di magazzino;
- Controlli prima e dopo, comportamenti da tenere;
- Dispositivi di protezione e sistemi attivi/passivi presenti sui mezzi;
- Analisi degli strumenti atti alle operazioni di picking a più livelli.
Il carrello elevatore
- Modulo giuridico;
- Modulo tecnico;
- Tipologie e caratteristiche di veicoli per il trasporto interno;
- I transpallet manuali, i carrelli elevatori frontali a contrappeso;
- Rischi connessi all’impiego di carrelli semoventi;
- Nozioni elementari di fisica;
- Tecnologia dei carrelli semoventi;
- Sistemi di ricarica batterie: raddrizzatori e sicurezze circa le modalità di utilizzo anche in relazione all’ambiente;
- Dispositivi di comando e di sicurezza;
- Le condizioni di equilibrio: la stabilità;
- Controlli e manutenzioni;
- Modalità di utilizzo in sicurezza dei carrelli semoventi;
- Modulo pratico;
- Carrelli Industriali semoventi;
- Illustrazione, seguendo le istruzioni di uso del carrello, dei vari componenti e delle sicurezze;
- Manutenzione e verifiche giornaliere e periodiche di legge e secondo quanto indicato nelle istruzioni di uso del carrello;
- Guida del carrello su percorso di prova per evidenziare le corrette manovre a vuoto e a carico.