Addetti alla gestione dei magazzini e professioni assimilate

Figura professionale in uscita

Operatore addetto alla gestione dei magazzini e professioni assimilate

Obiettivi dell'intervento formativo

Il corso mira a trasmettere all’utenza le conoscenze di base necessarie ad affrontare in sicurezza le operazioni finalizzate alla tenuta dei magazzini e alla gestione dei depositi di merci e materiali, tenendo scrittura delle operazioni di entrata e di uscita delle merci e dei materiali, verificando la corrispondenza tra consistenza fisica dei materiali e delle merci, supportando le attività di inventario e controllo del magazzino, applicando le procedure di acquisizione e di consegna e movimentando le merci con l’utilizzo del carrello elevatore frontale.

Articolazione del progetto

Mod 1: DIRITTI E DOVERI DEI LAVORATORI TEMPORANEI

  • Diritti e doveri dei lavoratori temporanei

Mod 2: SALUTE E SICUREZZA SUI LUOGHI DI LAVORO D.lgs 81/2008

  • Concetti di rischio, concetto di danno, concetto di prevenzione, concetto di protezione, organizzazione della prevenzione aziendale, diritti e doveri e sanzioni per i vari soggetti aziendali, organi di vigilanza, controllo e assistenza

Mod 3: ELEMENTI TEORICI PER LA GESTIONE DEL MAGAZZINO: FUNZIONI, RUOLO DEL MAGAZZINO, GESTIONE DEGLI STOCK

LE VARIE TIPOLOGIE DI MAGAZZINO (automatico e tecnologico)

  • L’organizzazione logistica del magazzino: come recuperare gli spazi;
  • Sistemi di Picking;
  • Sistemi di Packaging; 
  • I sistemi di stoccaggio (criteri, organizzazione,  attrezzature,  scaffalature, strutture  di  magazzino); 
  • Stoccaggio e conservazione delle merci e il controllo delle scorte; 
  • La sicurezza e la qualità nella gestione del magazzino; 
  • Tipologie di imballo e caratteristiche di utilizzo; 
  • La ricezione della merce: procedure amministrative.

LO STOCCAGGIO DELLE MERCI 

  • Normativa riferita allo stoccaggio delle merci.

IMBALLAGGIO E STOCCAGGIO DEI PRODOTTI

  • Materiali per l’imballaggio;
  • L’imballaggio responsabile;
  • Imballaggio di trasporto;
  • L’integrità del prodotto;
  • Sistemi e strumenti per il commissionamento;
  • Order picking;
  • Le etichette;
  • Mezzi per la movimentazione del prodotto;
  • Unità di carico, materiali da imballo e CONAI.

I SISTEMI PER LA GESTIONE DEL MAGAZZINO

  • Sistemi di stoccaggio: caratteristiche e parametri di valutazione;
  • Sistemi di movimentazione: caratteristiche e ambiti di utilizzo;
  • Sistemi di picking: elaborazione delle liste di prelievo e percorsi ottimali.
  • Allocazione delle merci a magazzino: modalità di gestione dello spazio.
  • Mappatura del magazzino, misurazione delle performances
    di magazzino.
  • Tracciabilità e rintracciabilità, elementi costitutivi di un sistema di tracciabilità

MODALITÀ SULL’ORGANIZZAZIONE DEL MAGAZZINO E SUL PICKING

  • Le modalità di stoccaggio
    per unità di carico di grandi e piccole dimensioni vantaggi, svantaggi e costi;
  • Ottimizzare l’utilizzo di superfici e volumi. I magazzini automatici;
  • Il layout e l’allocazione dei materiali. Il dimensionamento delle aree di magazzino;
  • La mappatura e le ubicazioni di magazzino;
  • Il picking e l’allestimento degli ordini. Le modalità di picking; Ottimizzare l’attività di picking e di allestimento degli ordini.

IL TRATTAMENTO DOCUMENTALE DELLE MERCI

  • Procedure documentali per la spedizione nazionale e internazionale;
  • Documenti di spedizione, trasporto e magazzinaggio.

INVENTARIO DI MAGAZZINO

  • L’accuratezza inventariale definizione ed importanza.
  • Benefici di accuratezza inventariale. “Tempi e metodi” per l’inventario Il metodo ABC per l’analisi dell’inventario. Inventario Fisico e conta ciclica benefici e requisiti.
  • Le differenze inventariali, Timesheet, report, statistiche e verifica delle prestazioni.
  • Analisi e valorizzazione delle scorte;
  • Mappatura, ricevimento merci e stoccaggio “libero” del materiale (processo in entrata, di
    indirizzamento e di uscita).
  • Prelievi interi e sfusi “guidati” con riferimento al packaging
  • Spedizioni Inventario fisico. Sistema RF e Vocale. Le unità di misura dei prodotti e scelta
    tecnica gestione scorte in contesti ibridi. Abc movimentato spazio occupato e indice sovrapposizione righe. Timesheet, report e statistiche.

IL CODICE A BARRE SUL PRODOTTO

  • Dispositivo per acquisire il codice a barre.
  • Movimentazione e giacenza delle merci in magazzino in tempo reale.
  • Rintracciabilità dei
    materiali per codice articolo.
  • Tracciabilità degli ordini di spedizione dalla loro generazione fino al carico automezzo.

GESTIONE INFORMATICA DEL MAGAZZINO

  • Elaborazione informatica della documentazione
    tecnica di supporto.
  • I sistemi informatici per la gestione del magazzino. Gli inventari di magazzino.
  • Conoscenza di programmi gestionali. I sistemi informatici e di identificazione
    automatica.
  • Come utilizzare i sistemi di bar code RFID quando e come utilizzarli. I sistemi
    vocali per il magazzino. Voice Picking. I sistemi Pick to Light.

ESERCITAZIONI PRATICHE

  • Applicazione pratica della gestione informatizzata del magazzino tramite computer, trattamento documentale, codice a barre, accettazione campionamento, simulazioni.

Mod 4: RISCHI CONNESSI ALLA FORMAZIONE PRATICA E RELATIVE MISURE DI PROTEZIONE PREVENZIONE

  • I rischi correlati alle attività didattiche di tipo pratico e ai luoghi di svolgimento della formazione;
  • Misure di protezione e prevenzione durante le prove pratiche didattiche;
  • Formazione sull’utilizzo di eventuali dispositivi in dotazione;
  • Le condizioni psico fisiche necessarie per l’esecuzione delle prove pratiche
    didattiche.

Mod 5: CARRELLO ELEVATORE SEMOVENTE CON CONDUCENTE A BORDO

  • Modulo giuridico-normativa generale:
    • Normativa generale in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare riferimento alle disposizioni di legge in materia di uso delle attrezzature di lavoro (D.Lgs. n. 81/2008);
    • Responsabilità dell’operatore;
  • Modulo tecnico:
    • Tipologie e caratteristiche dei vari tipi di veicoli per il trasporto interno: dai transpallet manuali ai carrelli elevatori frontali a contrappeso;
    • Principali rischi connessi all’impiego di carrelli semoventi;
    • Nozioni elementari di fisica;
    • Tecnologia dei carrelli semoventi;
    • Componenti principali Sistemi di ricarica batterie: raddrizzatori e sicurezze circa le modalità di utilizzo anche in relazione all’ambiente;
    • Dispositivi di comando e di sicurezza;
    • Le condizioni di equilibrio: fattori ed elementi che influenzano la stabilità;
    • Controlli e manutenzioni;
    • Modalità di utilizzo in sicurezza dei carrelli semoventi: procedure di movimentazione;
  • Esercitazioni pratiche:
    • Carrelli industriali semoventi;
    • Illustrazione, seguendo le istruzioni di uso del carrello, dei vari componenti e delle sicurezze;
    • Manutenzione e verifiche giornaliere e periodiche di legge e secondo quanto indicato nelle istruzioni di uso del carrello;
    • Guida del carrello su percorso di prova per evidenziare le corrette manovre a vuoto e a carico (corretta posizione sul carrello, presa del carico, trasporto nelle varie situazioni, sosta del carrello, ecc.);
    • Esercitazioni effettuate utilizzando carrelli frontali.

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