La saldatura dei metalli: la saldatura a FILO, TIG / elettrodo

Figura professionale in uscita

La saldatura dei metalli: la saldatura a FILO, TIG / elettrodo

Obiettivi dell'intervento formativo

Il percorso mira a trasferire all’utenza le competenze teorico / pratiche necessarie per eseguire processi di saldatura a FILO, TIG ed elettrodo partendo dalla preparazione dei pezzi fino ad arrivare all’assemblaggio vero e proprio, attraverso l’interpretazione dei disegni tecnici, senza dimenticare i piccoli interventi di manutenzione delle macchine saldatrici, aumentando così la spendibilità del proprio profilo in relazione alle opportunità di lavoro del mercato.

Articolazione del progetto

Mod 1: INTRODUZIONE A NOZIONI TEORICHE: LA SALDATURA

  • Elementi di metallurgia: nozioni sui materiali metallici usati per la saldatura
  • Informazioni sui vari macchinari e loro funzionamento
  • Le diverse tecniche di saldatura
  • Tecnologia dei materiali saldabili, sollecitazioni meccaniche e resistenza dei materiali, cenni al comportamento dei materiali sotto differenti condizioni di temperatura e carico
  • Cenni alla lettura dei disegni e degli schemi tecnici
  • Cenni di metrologia meccanica
  • Assemblaggio delle parti prevenendo distorsioni e deformazioni
  • Controllo delle forme, dimensioni e funzionalità
  • Saldature convenzionali a filo e a TIG
  • Illustrazione di semplici interventi di manutenzione alle macchine
  • Procedure di taratura di macchine saldatrici
  • Il controllo della tenuta dei materiali saldati
  • Il controllo qualità per la saldatura.

Mod 2: RISCHI CONNESSI ALLA FORMAZIONE PRATICA E RELATIVE MISURE DI PROTEZIONE-PREVENZIONE

  • I rischi correlati alle attività didattiche di tipo pratico e ai luoghi di svolgimento della formazione
  • Misure di protezione e prevenzione durante le prove pratiche didattiche
  • Formazione sull’utilizzo di eventuali dispositivi in dotazione
  • Le condizioni psico-fisiche necessarie per l’esecuzione delle prove pratiche didattiche.

Mod 3: L’APPLICAZIONE DELLE TECNICHE DI SALDATURA A TIG E ELETTRODO

  • Tecniche e procedimento di saldatura
  • Esercitazioni pratiche di saldatura a TIG e Elettrodo: Esercitazioni di saldatura in piano, in verticale e sopra testa
  • Esercitazioni di saldatura a TIG e Elettrodo su elementi di diverse dimensioni
  • Prove meccaniche sui materiali base e sui giunti saldati
  • Funzionamento di un impianto di saldatura a filo continuo
  • Caratteristiche principali: sostituzione materiale d’apporto, scelta del diametro del filo, regolazione parametri; tipi di arco. Corrente elettrica e magnetismo (posizionamento corretto della massa). Pulizia e manutenzione, cenni dei materiali d’apporto per acciai al carbonio secondo EN, AWS. Distinzione tra i principali gas e loro applicazioni in saldatura con esercitazioni pratiche

Mod 4: LA RAPPRESENTAZIONE DELLE SALDATURE – ELEMENTI DI DISEGNO TECNICO MECCANICO

  • Gli strumenti: le squadre, il compasso. Normazione e unificazione. Enti di Normazione
  • Processo di elaborazione di una norma.
  • Linee: tipi fondamentali. I fogli da disegno. Dimensioni unificate dei fogli. Riquadro delle iscrizioni. Scale. Scale di ingrandimento e di riduzione.
  • Proiezioni assonometriche: generalità. Quotatura delle assonometrie. Proiezioni ortogonali. Disposizione delle proiezioni.
  • Sistema E Europeo, sistema A Americano. Convenzioni sulle sezioni. Norme di quotatura. Linee di misura e di riferimento. Disposizione delle quote. Sistemi di quotatura. Rugosità delle superfici. Simboli dello stato delle superfici. Tolleranze dimensionali. Tolleranze geometriche e di forma. Smussi e arrotondamenti. Nozioni sulle filettature e loro rappresentazione. Saldature: esempi di rappresentazione.
  • Esercitazioni pratiche di lettura del disegno meccanico e di rappresentazione di saldature.

Mod 5: I CONTROLLI VISIVI SULLA SALDATURA

  • Difettologia della saldatura autogena nei diversi procedimenti
  • Introduzione ai controlli non distruttivi
  • Riferimenti normativi
  • L’occhio umano, visione fotopica e scotopica
  • Metodologie impiegate per esame visivo
  • Percezione visiva e condizioni d’ispezione
  • Misure d’illuminazione e livelli di luce raccomandata
  • Calibri, micrometri, lenti, maschere, boroscopi, endoscopi e sistemi video
  • Istruzione operativa per esame visivo. Esercitazioni pratiche su diverse tipologie di saldatura.

Mod 6: CARRELLO ELEVATORE SEMOVENTE CON CONDUCENTE A BORDO

Modulo giuridico- normativa generale:

  • Normativa generale in materia di igiene e sicurezza del lavoro con particolare riferimento alle disposizioni di legge in materia di uso delle attrezzature di lavoro (D.Lgs. n. 81/2008).
  • Responsabilità dell’operatore. Modulo tecnico
  • Tipologie e caratteristiche dei vari tipi di veicoli per il trasporto interno: dai transpallet manuali
  • ai carrelli elevatori frontali a contrappeso.
  • Principali rischi connessi all’impiego di carrelli semoventi
  • Nozioni elementari di fisica
  • Tecnologia dei carrelli semoventi
  • Componenti principali
  • Sistemi di ricarica batterie: raddrizzatori e sicurezze circa le modalità di utilizzo anche in relazione all’ambiente.
  • Dispositivi di comando e di sicurezza
  • Le condizioni di equilibrio: fattori ed elementi che influenzano la stabilità.
  • Controlli e manutenzioni
  • Modalità di utilizzo in sicurezza dei carrelli semoventi: procedure di movimentazione.

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