Figura professionale in uscita
Operatore meccanico e sicura movimentazione delle merci.
Obiettivi dell'intervento formativo
Il corso mira a introdurre l’utenza le conoscenze di base necessarie ad affrontare con sicurezza semplici lavori su macchine CNC, prestando la dovuta attenzione alle operazioni di lavorazione, costruzione, assemblaggio o revisione di un pezzo meccanico, in base alle informazioni tecniche contenute nei disegni predisposti e secondo gli standard definiti per la produzione.
Articolazione del progetto
Mod.1: Interpretazione della documentazione: lettura del disegno tecnico, cicli di montaggio, distinte base di particolari, complessivi meccanici, impianti
- Nozioni fondamentali;
- Gli strumenti: le squadre, il compasso;
- Normazione e unificazione;
- Enti di Normazione;
- Processo di elaborazione di una norma;
- Linee: tipi fondamentali;
- I fogli da disegno;
- Scale di ingrandimento e di riduzione;
- Proiezioni assonometriche e ortogonali;
- Sezioni;
- Norme di quotatura;
- Linee di misura e di riferimento;
- Disposizione delle quote;
- Sistemi di quotatura;
- Rugosità;
- Tolleranze dimensionali, geometriche, di forma;
- Smussi e arrotondamenti;
- Filettature, saldature e rappresentazione;
- Esercitazioni pratiche: lettura del disegno tecnico, disegni di gruppi, sottogruppi di particolari meccanici;
- Lettura dei cicli di montaggio e delle distinte base di gruppi, sottogruppi e particolari;
- Valutazione della disponibilità e della conformità di tutti i pezzi a distinta base.
Mod.2: Il controllo qualità in produzione e gli strumenti di misura
- Il controllo qualità in produzione: introduzione agli standard qualitativi;
- Data Collection e Chek list in produzione;
- Trattamento di materiali non conformi e azioni correttive;
- Non Conformità e non Macchinabilità;
- Strumenti di officina, di misura e sistema internazionale di misura (S.I.);
- Grandezze fondamentali derivate;
- Calibro, Micrometro a Nonio e digitale;
- Truschino e piano di riscontro;
- Truschino per la tracciatura e bulino per tracciature;
- Rugosimetro, funzionamento e risvolti Economici della qualità di finitura (cenni);
- Comparatore, goniometro e la misura degli angoli piani;
- Squadre per la perpendicolarità;
- Raggimetro, Spessimetro, Contafiletti, Blocchetti di riscontro;
- Esercitazioni pratiche di utilizzo degli strumenti di misura.
Mod.3: Materiali e caratteristiche
- Metalli e non metalli;
- Proprietà: fisiche, tecnologiche, meccaniche e chimiche dei metalli;
- Leghe metalliche;
- Il ferro e le sue leghe: acciaio e ghisa. Alluminio e leghe. Rame e leghe: ottone e bronzo;
- Laminazione, trafilatura, estrusione e stampaggio;
- Prove ed esami sui materiali metallici;
- Prova di resistenza a trazione;
- Resilienza;
- Durezza;
- Prova di durezza Brinell, Vickers, Rockwell;
- Nozioni sulle filettature e loro rappresentazione.
Mod.4: Macchine utensili tradizionali
- Parametri di taglio, moti di taglio e avanzamento;
- Utensili per il taglio dei metalli;
- Tornio, descrizione, lavorazioni, utensili da tornio;
- Trapano, descrizione, lavorazioni;
- Fresatrice, descrizione, lavorazioni, utensili;
- Limatrice, piallatrice e stozzatrice, descrizione e lavorazioni;
- Segatrice;
- Descrizione lavorazioni;
- Brocciatrice, brocciatura, caratteristiche geometriche;
- Rettificatrice.
Mod.5: Le macchine a controllo numerico CNC – Introduzione, lavorazione e cenni di programmazione
- Richiami di tecnologia sulle lavorazioni di tornitura;
- Definizione di Controllo Numerico: C.N. Automazione MU e loro evoluzione;
- Integrazione CAD – CAM;
- Gli assi di una MU/CNC;
- Il sistema CNC: l’unità di governo, dispositivi di input, dispositivi di output, componenti controllabili; Struttura e componentistica meccanica di MU a CN;
- Elementi fondamentali di un linguaggio CNC;
- N numero di blocco;
- G funzioni preparatorie;
- M funzioni ausiliarie;
- F velocità di avanzamento;
- S velocità di rotazione del mandrino;
- T funzione utensile;
- Funzioni modali o non modali;
- Le coordinate: macchina, zero macchina, zero pezzo;
- Coordinate assolute ed incrementali;
- Interpolazione lineare e circolare;
- I linguaggi di programmazione.
- Esercitazioni pratiche con macchinario a CNC;
- Esercitazioni pratiche: utilizzo pannello per programmazione a bordo macchina;
- Simulatori di programmazione, tornio Fanuc.